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射線檢測技術(shù)作為五大常規(guī)無損檢測方法之一,已經(jīng)歷了數(shù)十年的發(fā)展,無論是理論還是檢測標準與工藝,已是一項非常成熟、完善的檢測方法。隨著電子技術(shù)及機械自動化技術(shù)的發(fā)展,將射線檢測技術(shù)由采用膠片為主的方法引向了采用數(shù)字成像法,也同時推動了檢測過程的自動化和智能化,從而促進了射線檢測技術(shù)的推廣應(yīng)用。正是由于在檢測效率及環(huán)境節(jié)能方面的突出優(yōu)勢,許多用戶在配置射線檢測設(shè)備時,在滿足檢測要求的情況下,將數(shù)字射線作為首選。
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x射線數(shù)字成像技術(shù),又稱為DR技術(shù),數(shù)字射線成像技術(shù)等,是一項新興的無損檢測技術(shù)。
檢測原理:X射線穿金屬材料后被圖像增強器所接收,圖像增強器把不可見的X射線圖像轉(zhuǎn)換為可視圖像,轉(zhuǎn)換過程實為“光電效應(yīng)”,稱為“光電轉(zhuǎn)換”;從信息量的載體而言,可視圖像的載體是模擬量,它不能為計算機所識別,如要輸入計算機進行處理,則需將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,進行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”,再經(jīng)計算機處理將可視圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像,其方法是用高清晰度電視攝像機攝取可視圖像,輸入計算機,進行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”,轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像,再經(jīng)計算機處理,以提高圖像的靈敏度和清晰度,處理后的圖像顯示在顯示器屏幕上,顯示的圖像能提供檢測材料內(nèi)部的缺陷性質(zhì)、大小、位置等信息,在顯示器屏幕上直接觀察檢測結(jié)果,按照有關(guān)標準對檢測結(jié)果進行缺陷等級評定,從而達到檢測的目的。

檢測范圍 | 檢測內(nèi)容 |
金屬制品類產(chǎn)品 | 原材料、型材、板材、棒材、管件、鑄鐵、鍛件、零部件、軸承、齒輪、螺栓等 |
冶金制造 | 轉(zhuǎn)爐、鑄模、鐵水包、澆鑄機、軋輥、管軋機、冷軋機等 |
特種設(shè)備 | 壓力管道、鍋爐、壓力容器、儲罐、電梯、起重機械、叉車、客運索道和大型游樂設(shè)施等 |
航天航空 | 運載火箭、衛(wèi)星、導彈、飛船、深空探測器、空間站等 |
電力熱力 | 風機塔筒、葉片、耐張線夾、電力變壓器、發(fā)電機、鍋爐、汽輪機、凝汽器、給水泵等 |
建筑工程 | 鋼結(jié)構(gòu)、海上平臺、起重機械、吊鉤、鋼絲繩、廣告牌、橋梁、燈桿等 |
交通運輸 | 鐵路鋼軌、船舶、汽車、飛機、高鐵、地鐵、游艇等 |
汽車工業(yè) | 發(fā)動機、變速箱、車軸車身、螺栓螺母、曲軸、輪轂、缸體、缸蓋、變速器殼體、支架、齒輪等 |
電子電氣 | 線路板、連接器、散熱器、集成電路、傳感器、燈具、變電站、變壓器、開關(guān)柜、斷路器等 |
軍工產(chǎn)品 | 坦克、軍用車輛、軍用飛機、軍用艦船、軍用電子裝備、火箭、導彈、軍用航天器材等 |
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